Общероссийский классификатор стандартов → МЕТАЛЛУРГИЯ → Испытания металлов → Неразрушающие испытания металлов *Неразрушающие испытания в целом см. 19.100 *Неразрушающие испытания сварных соединений см. 25.160.40
77.040.20. Неразрушающие испытания металлов *Неразрушающие испытания в целом см. 19.100 *Неразрушающие испытания сварных соединений см. 25.160.40
-
Сталь. Неразрушающий контроль механических свойств и микроструктуры металлопродукции магнитным методом
Steel. Nondestructive testing of mechanical properties and microstructure of steel products by magnetic method
Настоящий стандарт распространяется на сортовой, листовой, полосовой, фасонный прокат, листы с немагнитными покрытиями, трубы, многослойные листы и ленты из углеродистых, легированных и электротехнических марок стали, изделия из вышеперечисленной металлопродукции и устанавливает неразрушающий магнитный метод контроля механических и технологических свойств, микроструктуры и ресурсных характеристик.
Стандарт может быть распространен на другие виды металлопродукции по согласованию изготовителя с потребителем -
Слитки черных и цветных металлов. Допустимые уровни удельной активности гамма-излучающих радионуклидов. Метод радиационного контроля
Ingots of ferrous and non-ferrous metals. Permissible levels of specific activity of the radionuclides. Method of radioation control
Настоящий стандарт распространяется на слитки черных и цветных металлов, полученные в результате плавки с использованием металлолома, в том числе металлических отходов ядерных энергетических установок, загрязненных радионуклидами -
Контроль неразрушающий. Метод магнитной памяти металла. Общие требования
Non-destructive testing. Method using metal magnetic memory. General requirements
Настоящий стандарт устанавливает общие требования к применению метода магнитной памяти металла деталей, узлов, оборудования и конструкций различного назначения.
Назначение метода:
- определение неоднородности напряженно-деформированного состояния оборудования и конструкций и выявление зон концентрации напряжений - основных источников развития повреждений;
- определение мест отбора проб металла в зонах концентрации напряжений для оценки структурно-механического состояния;
- ранняя диагностика усталостных повреждений и оценка ресурса оборудования и конструкций;
- сокращение объема контроля и материальных затрат при его использовании в сочетании с традиционными методами неразрушающего контроля;
- контроль качества сварных соединений различных типов и конструктивного исполнения (в том числе контактной, точечной сварки);
- экспресс-сортировка новых и бывших в эксплуатации изделий машиностроения по их структурной неоднородности
